Blog

Keramieken juwelen in aantocht

Wij zijn begonnen aan een nieuwe reeks keramische juwelen. De eerste lichting zit in de oven :)

Op de keramieken standaard komt een kap die via CNC uitgefreesd wordt

In deze stap maken wij het 3d ontwerp van deze kap.

Gebakken tot steengoed op 1220 graden.

Met de naam van je geliefd huisdier

Na het bakken en glazuren is dit het prachtige resultaat

Een 3d geprinte vaas uit 2 delen, buitenkant ruwe zwarte klei met printlijnen zichtbaar, binnenkant geglazuurd.

Na de eerste stook mag het werk geglazuurd worden

Na het glazuren gaat het werk een tweede keer de oven in voor de glazuurstook op 1220 graden.

Het printen van de 2 delen kan beginnen

Deze vaas bestaat uit 3d geprinte letters die in elkaar verweven zijn en één geheel vormen

De vaas is perfect waterdicht en kan uiteraard gewoon gebruikt worden.
Een perfect cadeau dat voor altijd bij je blijft !!!
Wij maken voor u ook een lettervaas. Vraag info voor de mogelijkheden.

Na het digitale ontwerp volgt de eerste print

Speciaal aan deze vaas is dat de bodem gaten bevat.
Hierdoor is een manuële aanpassing van de Gcode file nodig, zodat de bodem klassiek geprint wordt, en de vaasvorm in spiralize mode.

Na de eerste droging wordt de vaas nog eens handmatig geschuurd.

Dit kan ofwel helemaal glad, ofwel met de printlijnen zichtbaar.
Ook wordt de unieke serienummer aangebracht.
Hierna volgt de eerste bisquit stook.

Na de eerste droging wordt alles nog eens handmatig geschuurd.

Dit kan ofwel helemaal glad, ofwel met de printlijnen zichtbaar.
Hierna volgt de eerste bisquit stook.
De klant verkoos om geen glazuur aan te brengen en de ruwe vorm te behouden.

Eerst printen wij een volle plaat in keramiek.

Het is de bedoeling dat de printlijnen zichtbaar blijven.
In een 2de fase worden er via een andere print techniek 3 kokers bovenop de plaat geprint.

Een nieuwe huid voor onze werken

Met deze print techniek worden er opzettelijk onregelmatigheden in de vormen geprint
Dit geeft een heel speciale nieuwe look

Na het digitale ontwerp volgt het klaarmaken van de klei en het 3d-printen van de vaas

Voor de bodem gebruiken wij een extra dikke laag klei.
Na een dag drogen kan de vaas afgewerkt worden.
Een week later is de vaas dan helemaal droog en klaar voor de bisquit stook.

Het eerste ontwerp is geprint, maar tijdens het testen merken we dat het geheel instabiel zal worden als het af is.

Deze eerste prints mogen terug in de molen. Wij recycleren alles!
We besluiten om terug naar de tekentafel te gaan

Voor een klant maken wijn een vaas met het ontwerp van een fidget.

In de eerste fase wordt de vaas in 3d getekend.
De klant krijgt een digitaal ontwikkeld voorbeeld in verschillende kleuren, zodat hier ook al over nagedacht kan worden.
Ondertussen kijken wij of de vorm geen potentiële problemen kan opleveren tijdens het printen. Heel de print wordt eerst digitaal gesimuleerd.

Na het tekenen volgt de eerste 3d print in klei

De lamp standaard wordt in één stuk geprint, 68cm hoog
In de vorm zitten kleine breedte verschillen, zodat de oppervlakte minder vlak wordt.
Het is de bedoeling dat de printlijnen uiteindelijk zichtbaar blijven.
In totaal zit hier 7 kg zwarte klei in verwerkt.

Wij maken een keramieken vaas met logo voor de klant.

In deze eerste fase wordt er een digitaal 3d ontwerp gemaakt, zodat de klant zijn keuzes kan maken
Het ontwerp begint met een 2d ontwerp van het nieuwe logo
Daarna zetten wij dit logo alvast digitaal op een vaasje
In de volgende fase kiest de klant het model en de kleur van de vaas

Volg hier de ontwikkeling van deze standaard in het kader van "Message in a bottle"

In de eerste fase werken wij aan het digitale 3D ontwerp.
De standaard zal bestaan uit 3 onderdelen die in elkaar passen, waardoor de mogelijkheid bestaat om de standaard hoger of lager te maken.

3D scan van hoofd